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spi锡膏检测及工作原理

据统计，SPI的导入可将原先成品PCB不合格率有效降低85%以上；返修、报废成本大幅降低90%以上，出厂产品质量显著提高。SPI与AOI联合使用，通过对smt贴片打样生产线实时反馈
什么是工业用X射线？x射线检测的基本知识

x射线检测设备是指利用x光射线管产生x射线并利用x光探测器成像，并对所成像进行分析的设备。x射线检测设备的核心是x光射线管及x光探测器。 x射线检测是常规无损检测的重要方法
SMT贴片机吸取不良的原因？

SMT贴片机吸取不良的原因？一、贴片机吸嘴磨损，吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴的磨损程度，对严重应更换。二、供料器进料不良(供
AOI的维护保养

AOI主板专为在高、低温特殊环境中，长时间运行而设计的，它在运用中所要注意的是：不能带电插拨(内存条，板卡后面的鼠标、键盘等)，带电插拨会导致插孔损坏，不能用，严重的甚至会使主板损
AOI自动光学仪缺陷检测

AOI技术向智能化方向发展是SMT发展带来的必然要求。在SMT的微型化、高密度化、快速组装化、品种多样化发展特征下，检测信息量大而复杂，无论是在检测反馈实时性方面，还是在分析、诊断
AOI 的技术优势

随着计算机的快速发展，AOI也采用了目前许多成熟的图像分析技术，包括模板匹配法(或自动对比)、边缘检测法、特征提取法(二值图)、灰度直方图法、傅里叶分析法、光学特征识别法等，每个技
AOI核心技术

AOI的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。
SPI 锡膏检测机的原理

SPI的中文名称为锡膏厚度测试仪，可以用来检查锡膏印刷中锡膏的厚度、体积、面积，起到控制锡膏印刷质量的目的。一般可分为2D和3D检测。
3D AOI检测仪的功能与特点

AOI自诞生起为了解决2维检测的瓶颈尽出现了3D AOI,很好解决了2D AOI无法解决的问题，但是为了利用3D AOI技术检测元器件，存在很多需要解决的课题。Parmi 的3D
3D AOI检测仪的功能与特点

AOI自诞生起为了解决2维检测的瓶颈尽出现了3D AOI,很好解决了2D AOI无法解决的问题，但是为了利用3D AOI技术检测元器件，存在很多需要解决的课题。Parmi 的3D
SMT生产线设备，贴片机占据了主要位置

贴装机又称贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。其作用是将表面贴装元器件从包装中取出，准确安装到印刷线路板的固定位置上。SMT生产线的贴装功能和生产能力主要取决于贴装机的功能与
2D 与3D AOI的区别

所以，2D 与3D AOI的区别，关键因素是因为误报率、漏报率和生产力。与3D检测技术相比，2D　AOI检测的这些参数差距很大。因此，很多客户在评估3D AOI系统时，将其性能与现

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