工业CT即工业ct断层扫描技术,它能够准确再现物体内部的三维立体结构,定量提供物体内部的物理特性,是目前最有效、可靠的无损检测手段和质量评价方法之一。
它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测技术。
再重复上面的过程的时候,就可以得到另一个新的断层图像,那么当我们测得大量的二维断层图像的时候,就可以重建出三维的图像来。当单能的射线束,穿过被检测的不均匀的物品之后,它的衰减程度是遵循比尔定律的。当射线从各个方面,透射被检测物品的时候,通过扫描的探测器,就可以得到很多个射线,这样计数和值,再根据图像的重建算法,就可以重建出多个二维的工业CT灰度图像。
在铸造的生产过程中,利用三维立体扫描技术,对生产过程中的模具、砂芯及铸件进行快速尺寸检测,可以了解生产过程中的模具、砂芯及铸件的形状与产品设计要求的偏离转态。相比手工测量或者三坐标测量机,三维扫描技术具备以下几个特点:
(1)数据采集速度快,并且检测点的数量多。
(2)更适合复杂曲面的尺寸检测。
(3)非接触式测量,能够实现无损检测,解决了检具检测时砂芯掉砂、检测结果误差大且不能复检的技术难题。
图下为铸件图片:
工业CT检测能够在不损伤铸件性能的前提下,检测出零部件的缺陷信息,还能够实现大型铸件工业生产的批量检测,对铸件的质量控制提供了有力的技术保障。
目前,国内外大多数的铸造业生产厂家,已经开始大量采购工业CT作为检测设备,有利于测出铸件图像中的缺陷信息。可以更加快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷,如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行快速分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用的寿命。